托馳工業(yè)傳感器
TOCH INDUSTRIAL SENSORS您值得信賴的品質(zhì)
應(yīng)用廣泛性能穩(wěn)定品質(zhì)保障服務(wù)完善
應(yīng)變式壓力傳感器的參數(shù),一般理解以下幾個主要指標(biāo):
(一) 壓力傳感器負荷特性:
1、額定量程:一只傳感器的額定量程是指在設(shè)計此傳感器時,是以多大的力值來計算的.但實際使時,一般只用到額定量程的1/2;1/3;1/5, 甚至只有1/6.(原因見下面分析)。
2、安全超載:允許在一定范圍內(nèi)超負荷工作。一般為120%~150%。
3、極限負荷(或稱極限超載):意即當(dāng)工作負荷超過此值時,傳感器將會受到損壞.此值一般為150%FS~1000% (根據(jù)設(shè)計及結(jié)構(gòu)要求)。
4、當(dāng)量程確定后,傳感器的量程應(yīng)選得比計算值要大,一般是計算值的1.5~10倍。因為實際工作時的偏載、超載和沖擊是不可避免的.
5、還有一點要說明的是,量程與靈敏系數(shù)密切相關(guān)。當(dāng)設(shè)計靈敏度為1mv/v時,在同等的結(jié)構(gòu)條件下,它顯然比設(shè)計靈敏度為3mv/v的傳感器安全能力要大3倍.所以傳感器量程的選擇有一定的機動性和規(guī)律性,一般要求用戶提供總重、凈重及使用工況,由雙方共同參加量程的選擇為宜。
(二)壓力傳感器技術(shù)參數(shù):
1、靈敏系數(shù).傳感器的靈敏系數(shù)出廠標(biāo)準(zhǔn)有基本的規(guī)范:1mv/v;2mv/v;3mv/v。
2、非線性誤差:這是表征傳感器輸出的電壓信號與負荷之間對應(yīng)關(guān)系的精確程度的參數(shù)。
傳感器的非線性(L)計算公式如下:
L=ΔθL/θn×100%.
ΔθL――同一試驗點上3次上行程實際輸出信號值的算術(shù)平均與端點直線之間的最大差值(mv)。
3、壓力傳感器重復(fù)性誤差:重復(fù)性誤差表征傳感器在同一負荷、在同樣條件下反復(fù)施加時,其輸出值是否能達到一致。這項特性比線性更重要,更能反映傳感器的品質(zhì)。
國標(biāo)對重復(fù)性誤差的表述:重復(fù)性誤差可與非線性同時測定。
傳感器的重復(fù)性誤差(R)計算公式如下:
R=ΔθR/θn×100%;
ΔθR―同一試驗點上3次測量的實際輸出信號值之間的最大差值(mv)。
4、壓力傳感器滯后誤差
滯后誤差的通俗意思是:逐級施加負荷再依次卸下負荷時,對應(yīng)每一級負荷,理想情況下應(yīng)有一樣的讀數(shù),但事實上并不一致,這不一致的程度用滯后誤差這一指標(biāo)來表示。國標(biāo)中是這樣來計算滯后誤差的 ,傳感器的滯后誤差(H)按下式計算:
H=ΔθH/θn×100%.
ΔθH――同一試驗點上3次下行程實際輸出信號值的算術(shù)平均與3次上行程實際輸出信號值的算術(shù)平均之間的最大差值(mv)。
5、壓力傳感器蠕變和蠕變恢復(fù)誤差
要求從兩個方面檢驗傳感器的蠕變誤差:其一是蠕變:在5—10秒時間無沖擊地加上額定負荷,若在加荷后5—10秒讀數(shù),然后在30分鐘內(nèi)按一定的時間間隔依次記下輸出值。傳感器的蠕變(CP)按下式計算:
CP==θ2—θ3/θn×100%.
其二是蠕變恢復(fù):盡快去掉額定負荷(在5—10秒時間內(nèi)),卸荷后在5—10秒內(nèi)立即讀數(shù),然后在30分鐘內(nèi)按一定的時間間隔依次記下輸出值傳感器的蠕變恢復(fù)(CR)。計算公式如下:
CR==θ5—θ6/θn×100%.